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静电粉末喷涂工艺及所需设备

发布日期:2021-09-23 内容来源于:http://www.twtbpq.net/

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粉末涂料是一种含有100%固体份的,以粉末形态进行涂装并形成涂层的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同,它不使用溶剂或水作为分散媒介,而是借助于空气作为分散媒介的一种新型涂料。

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因此,粉末涂料及其工艺装备,是近年来发展起来的一种新工艺、新技术,涂装设备而静电粉末喷涂技术是粉末涂装中目前发展很快的一种涂装工艺。


那么究竟什么是静电粉末喷涂工艺?静电喷涂又需要什么样的设备去实现呢?



静电粉末喷涂工艺


1. 静电粉末喷涂基本原理


基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。


当粉末附着到一定厚度时,则会发生"同性相斥"的作用,涂装设备不能再吸附粉末,经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。


2. 静电粉末喷涂工艺流程


典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件;


粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。


3. 静电粉末喷涂所需装备介绍


(1) 粉房及供粉装置

粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内,经过精确地计算以及合理的制作加工,粉末在其中不会外溢,不会对环境造成污染,涂装设备并且可以循环回收使用。通常的粉房壁材料有PP,PVC以专用的Apogee等。


静电粉末喷涂设备


通常供粉装置由一个粉桶(内置喷涂用粉末)以及筛子组成,如左图,新粉可以直接添加在粉桶内,回收回来的粉末可以通过筛子进行过筛去除杂质后重新循环使用。


(2) 喷枪及控制设备

(3) 粉末输送设备

(4) 粉末喷涂区域控制设备

(5) 粉末净化设备(固/气分离)


对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离,将粉末颗粒截留在设定区域,便于粉末涂料的回收再次利用。


经过固/气分离后的空气得到净化后排出室外,减少环境中的粉尘污染。


(6) 回收粉末输送设备

过喷的粉末(重力沉降于喷柜底部及回收分离的粉末)输送至喷涂粉末输送系统,达到重复利用目的。即时性 过喷的粉末长时间暴露在敞开的空气中可能会因为的湿度、尘埃污染。


喷区域内粉末的滞留量,便于换粉时的清洁效率和速度,降低劳动强度。滞留在喷涂腔及回收腔内粉末越少,有利于减少换粉换色减少粉尘飞扬,改善劳动环境。



静电粉末喷涂设备


(7) 通风净化设备

安全需要:及时将喷涂区域较高粉尘浓度的气体排出,涂装设备控制粉尘浓度在最低爆炸极限以下。坏境需要:防止粉末外溢,污染其它区域环境。为粉末净化设施、克服风道阻力提供动力。


我们都知道,工业喷涂时一个很大的系统工程,除了以上在粉末喷涂环节所需要的设备外,还需要喷涂前处理、输送等设备同时协调运作,涂装设备才能让整个系统正常稳定地维持源源不断的生产产品。


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